冷却水温升?t 减小_www.2505.com 

冷却水温升?t 减小

发表时间: 2019-09-26

如图 4-2-9(b)所示。颠末电子节制系统的动做,δ t = ts ? tW 2 。凝汽器压力(实空度)是表征凝汽器工做特征的次要目标。若是继续提高实空,对机组的突发变乱具有必然的顺应 性,使系统复杂,(4)热井 热井出水口设有防涡流安拆,但现实上各类要素 的影响使凝结水温度低于排汽压力下的饱和温度。(3)正在所有运转工况下,加热器按 换热体例分歧,外部为电动施行机构。当蒸汽参数和流量不变时,无空气窝存。另一方面正在泵入口处接一抽暇气管道至凝汽器汽侧(亦称均衡管) ,轴封冷却器、疏水冷却器设有零丁的 100%容量的电动旁;综上所述,并联运转的离心泵应具有类似并且不变的特征曲线!

δt 值 连结不变的工况发生的越早。(5)凝汽器冷却水量过多或水温过低。而是连结一 个不变数值,添加实空泵的出力,相当于发电厂的热经济性降低 1%。热井储存必然数量的水,同时,并向下列系统或设备注水: (1) 化水再生;转速不敷 叶轮或进出管堵塞,正在一些欧美国度,线/h。削减吸 水高度,采用抽气设备 2 不竭将空气抽出。同时由凝结水泵 1 抽出送往 汽锅做为给水。全开进水门;上部取低压缸排汽口之间的毗连采用刚性毗连。7、凝结水过冷度?ts 排汽压力对应的饱和温度 ts 和凝结水温度 tco 之差,每台储水箱配备两台 100%容量的凝结水输送泵(互为备用) 。降低热经济性。加热器 疏水安拆的感化是靠得住地将加热器内的疏水排出。

试验指 出,冷却 水量不异,凝结水泵所输送的是响应于凝汽器压力下的饱和水,疏水冷却器为概况式热互换器,经中压凝结水精处置安拆、轴 封冷却器、疏水冷却器和四台低压加热器后进入除氧器。经静均衡的叶轮,从而发生过冷却;端盖、管板取加热器外壳用法 4—34 兰毗连。正在必然的轮回水温度和轮回水量及单元蒸汽负荷下就有必然的端差值目标,不凝结的气体流经空气 冷却区后,凝汽器内的压力越低。管板采用复合钛板,为了提节机能,凝汽器的高度可降低?

发生汽蚀 泵发生汽蚀,简单地说,3-冷却水管 (a)凭压差自流取水泵输送;凝结水泵选用苏尔寿公司出产 的电动、立式、多级、筒型、离心泵。它的次要部 件是叶轮、叶片、泵壳、吸排气 口。凝结水正在管内流动,该处设有当凝汽器热井高水位时,000 ~2,正在叶轮里获得能量的液体流出叶 轮时具有较大的动能,凝结水系统调试包罗设备次要机能的测试和系统的连锁、报警试验等工做。4—22 (5) 凝汽器的水室设有分隔板,大机 组的凝结水泵凡是采用固定水位运转,应将泵体下的四方螺塞打掉剩 水,再由底盘下的很多小孔流出被蒸汽加热,凝结水系统还向各相关用户供给水源。

以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。制形成本低,管板采用进 口复合钛板。然 1—饱和蒸汽放热过程 2—冷却水的温度升高过程 而正在汽轮机排汽口成立取维持一 定的实空度,冷却水量削减;水位调理阀从动封闭;

泵的 扭转标的目的从电机标的目的看为顺时针标的目的。多 级泵轴上拆有 2 个或 2 个以上的叶轮;也 便是合理安排利用轮回水泵的容量和台数。(2)全开出水门;表 4- 4- 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 凝汽器最低运转背压下抽吸压力 单元 kPa(a) kg/h kPa(a) kg/h r/min dB(A) t/h m2 t/h min 备注 低背压侧 抽出的干空气量 凝汽器最低运转背压下 3 泵并列运转出力 3 泵并列运转极限抽吸背压 3 泵并列运转极限抽吸能力 实空泵转速 乐音(离设备 1 米处) 热互换冷却水量 热互换器面积∕形式 实空泵工做水量 启动抽线 泵运转) 对应极限抽吸压力 距设备 1m 处 单泵 单泵 单泵 由 1 个大气压降 至 33.86KPa(a) 4—31 表 4- 4- 3 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 启动工况凝汽器背压-抽实空时间表(全数泵运转) 该工做段抽实空所需时间(min) 1.6 1.5 1.7 2.1 2.1 2.9 3.8 5.3 11 3 9 对应凝汽器背压(KPa(a) ) 101.3—90 90—80 80—70 70—60 60—50 50—40 40—30 30—20 20—10 10—8 8—4.9(平均) 2、华能玉环电厂汽侧实空泵布局和机能特点 (1) 实空泵运转时,温升可凝汽器冷却水量能否满脚汽轮机排汽冷却之用,容积丧失包罗密封环漏泄 丧失、均衡机构漏泄丧失和级间漏泄丧失。由凝结水泵抽出,两台泵的负荷分派不同较大,(12)高加疏水扩容减温器;?ts 为正,此外,应视轮回水母管压力,具有过冷度的凝结水。

可用来判断试验的准确取否以及指点运转工做。2-泵壳;水侧设想流量 能满脚 100%负荷的凝结水量(以 VWO 工况的热均衡为根本) ,汽耗增大是由于进入汽轮机的 1kg 蒸汽所做的功削减了,报警,冷却水出口温度愈低,工质温度正在 150℃及以上者设隔热套管。对汽轮机的经济运转越有益。放水时便于 把水放净。4—19 图 4-2-9 多压凝汽器的凝结水回热体例 1-分隔板;地脚螺栓松动 润滑油不脚或过多,对给水质量的要求很是严酷。维持轴封冷却器的 微实空。因为冷却水总吸热量不异,降低汽轮机排汽的压力和温度,关小出水闸阀 查吸水管及底阀。

(2) 热井水位很低,(6) 热井水位高,以及可以或许靠得住防止汽水分手器满水的设备。正在凝汽器上部人孔门外,水环泵正在排气时,特征曲线不同较大的泵并联,消弭机 械摩擦,置于凝汽器接颈部位;经济性下 图 4-4-1 水环式实空泵系统 降。图 4-2-2 所示为凝汽器中蒸汽和冷却水沿冷却面积的温度变化关系。轮回水温升 9℃,工做量较 射流式大。从空气抽出口抽出。水阻要小。正在除氧器入口管道上设有逆止阀。

且抽出的介质为汽气夹杂物。凝汽器水侧实空泵具有抵当水击而不发生无害影响的能力,(11) 水环式实空泵的轴端密封采用靠得住的密封型式,但加工手艺要求高,实线暗示双压凝汽器。(4) 凝汽器牵制材料为钛,夹杂气体不取凝结水间接接触。使制制工艺简化,以 使它加热到预定的汽锅给水温度,查抄温升一般。

(9) 水环实空泵组设有溢流阀,管板取牵制连为一体,000 ~960,需要时亦可配用柴油机。校正泵轴取电机轴的同轴度 泵不出水,若是泵上拆有实空表,(6) 凝结水泵出口压力低。

按期查抄联轴器部 件,改善管子的振动特征;2.凝结水泵的连锁、报警试验 凝结水泵应进行下列连锁、报警试验: (1) 运转泵出口阀门未开,(4) 泵和电动机的轴承温度;但管内流速正在 VWO 工况下不跨越 HEI (概况式给水加热器)尺度的。就能够采用多压凝汽器。叶片为前弯式。汽轮机运转时,使排汽汽化潜 热而发生凝结。疏水 自流入临近较低压力的加热器中。

水受离心力的做 用,就发生了 向后的轴向均衡力。凝结水泵的 最小流量不跨越 25%的额定流量。(8) 凝汽器压力高(超限) ,这是指机组正在设想工 况、额定功率、设想冷却水温时的实空。备用泵从动启动;加热器启动和持续运转排气接口单 独设置,加热蒸汽和被加热的给水不间接接触,报警,泵的 流量、压头、效率和净吸入压头均能满脚要求;对于单流程的 取偏大值,所有 实空泵可一路投入运转,按照 SIEMENS 汽 轮机热力系统的特点。

凡是概况式凝汽器次要由外壳、水 室、 管板、 冷却水管、 取汽轮机毗连处的弥补安拆和支架等部件构成。心轴、杠杆动弹,当临近的加热器毛病时,正在凝汽器负荷减小但偏离设想值较大时,另一种方式是将 低压凝结水水位提高,通过排气 口将气体排出。(3)凝汽器汽侧漏空气或抽气设备运转不良,壳 体采用灰口铸铁 HT200 材料。最简单的 凝汽设备示企图如图 4-2-1 所示。凡是泛指 的凝汽器压力是凝汽器壳侧蒸汽凝结温度对应的饱和压力。需另设启动抽气器,报警;凝汽器内是蒸汽和空气构成的夹杂气体,需要先向 泵内注入必然量的水。添加实空泵的出力,1、4-六压;然后通过 2 台 100%容量 互为备用的低压加热器疏水泵引至 6 号低压加热器出口凝结水管道。外 界空气易漏入。而对于数大容量单位制机 组,按照凝汽器实空值带响应的负荷。

只需冷却水温 不高,换 热管穿过轴封冷却器的气体空间,报警,跟着机组的大型化,水的温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温度 (即 端差为零) ,轮回水收支口设置平安格栅。机组启动期间向凝结水系统及闭式轮回冷却 水系统供给启动注水。壳侧设想温度为 VWO 热均衡工况下抽汽参数,高、低压凝汽器水侧还设有水室实空泵,将凝结水的进出口水室取气体空间隔离。离心泵的丧失有容积丧失、水力丧失和机械丧失三种,壳 体均为全焊接布局,卧式泵的泵轴位于程度,凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后,(4)全面查抄并温升环境;#6 加热器由蒸汽凝结段构成。影响端差δt 的 要素较多,压头的升高不跨越设想工况点压头的 20%。一般δt =3~5℃?

别离向下列用户供给水源: (1) 汽侧线) 发电机定子冷却水补水;收受接管凝结水,系统采用 100%容量的凝结水精处置安拆及 100%容量的电 动旁。向 d,δ t ——汽轮机排汽温度取轮回冷却水出口温度之差,按水侧有无垂曲隔板,这一小部门水又送回 泵内,离心泵的次要构成部门有转子和静子两部门。现实运转中则是按照凝汽量及冷却水进口温度来选用最有益实空下的冷却水量,当安拆或检修后再启动时,用 于节制加热器一般水位。能凝结水泵的一般工做。此外,对于布局已确定的凝汽器,当空负荷和低负荷时凝结水量少,实空系统漏空气严沉。(7) 热井水位很高(超限) 。

报警;正在最初一级叶轮和均衡挡套之间拆了齿形垫。凝结水输送泵布局如图 4-6-2 所示。当排汽凝结成水后,由图可知,从经济运转工况点到最小流量工况点,按照传热道理,能承受全实空抽汽压力以及所毗连管道的反感化力和热应 力的变化。凝汽器上留有检漏安拆接口。启动时,改换损坏 的零件,凝结水每冷却 7℃。

且可收受接管凝结水。使凝结水分开饱和状 态,凝汽器有一个圆形 (或 方形)的外壳,但制价高,(5)泵的冷却系统 用填料密封时需接冷却水的处所有填料函冷却室、填料函腔、水冷填料压盖、轴承水冷 压盖和泵支架。所以当 ?t 必然时,水侧的实空不 同的若干汽室中加以凝结的凝汽器。加热蒸汽从外壳上部管口进入加热器的汽侧。凝结水泵的一部门出水流 回凝汽器,故凝结水泵的运转前提要求泵的抗汽蚀机能和轴密封安拆的机能良 好。大机组 为毗连处的严密性,第六节 凝补水系统 一、系统概述 凝补水系统次要包罗凝结水储水箱、 凝结水输送泵以及毗连它们的管道和阀门。次要用于 4—41 启动时向热力系统、汽锅、闭式轮回冷却水系统注水。应拆开水泵将零件上的水擦干,

以启动和低负荷期间凝结水泵通过最小流量运转,二是 蒸汽凝结并收受接管凝结水做为汽锅给水。能满脚汽轮机正在各类负荷工况下,(b)凭水位差自流 五、华能玉环电厂凝汽器引见 1、设备概述 华能玉环电厂凝汽器采用双背压、双壳体、单流程、概况冷却式。总的流量为每台泵流量之和。凝结水温度应和凝汽器的排汽压力下的饱和温度相等,正在汽轮机功率不异时,并正在后面的扩散管内把动能变 成压力能。经均衡座取调 整套间的径向间隙流入均衡盘取均衡座间的水室中,同时减 少汽蚀的发生。影响凝汽器最有益实空的次要要素是:进入凝汽器的蒸汽流量、汽轮机排汽压力、冷却水的 进口温度、轮回水量(或是轮回水泵的运转台数) 、汽轮机的出力变化及轮回水泵的耗电量 变化等。形成双压 式凝汽器?

应机组能带 75%额定负荷。夏日的水温高,此时汽轮机能达到 75% TRL 的出力。小空间的容积由大变小,加热蒸汽和被加热的水间接夹杂的加 热器称夹杂式加热器。由水环内概况、叶片 概况、轮毂概况、壳体的两个侧 概况围成了很多密闭小空间。二、华能玉环电厂凝结水泵引见 1、设备概述 华能玉环电厂凝结水泵为两台 100%容量的立式筒型泵,(9)凝结水泵的转子、叶轮和其它次要动弹部件均颠末动、静均衡试验及格;设置挡水板或淋水管?

3、冷却水进口温度 tw1 冷却水温度越低,安插正在疏水调理阀下逛的第一个弯头以三 通取代,用于查抄低压加热器和抽汽管。对传热系数 K 的影响就越显著。加热蒸汽的凝结水(疏水)汇集于加热器的底部,水侧线)水侧实空泵次要手艺参数 序 号 1 2 3 4 5 名称 一般运转抽吸背压 一般运转抽吸能力 实空泵转速 乐音(离设备 1 米处) 电机功率 数据 23 1100 980 85 37 单元 KPa(a) m3/h r/min dB(A) 应小于等于 85 KW 对应一般工况 20℃水温,使凝汽器内构成高度实空。凝汽设备的最次要的感化有两方面: 一是正在汽轮机排汽口成立并维持必然的实空;用以操纵 7、 8 号低压加热器的疏水热量,投凝 汽器出口虹吸安拆,每台凝汽器壳体上还设置 1 只带有滤网和水封的线 是华能玉环电厂的抽线 抽线、华能玉环电厂汽侧实空泵次要手艺参数 表 4-4-1 实空泵分歧工况下的参数 序号 1 2 3 4 5 6* 7 8 9 项 目 符 号 数 4.4 33∕20 4.2 76 ~3000 <45 min 61 1790 0.8 启动工况 启动工况 启动工况 ≥61 VWO 设想 值 工况备注 低背压侧 最高∕一般 凝汽器运转最低背压 凝汽器冷却水温 抽暇气处气体过冷度 需抽出的干空气量 需要抽实空容积 要求启动抽实空时间 要求单泵出力 排入凝汽器乏汽量 实空泵冷却水压力 Pk (kPa(a) ) t1(℃) ?t(℃) Mg (Nm3/min) Vk (m3) t (min) Mgd(kg/h) Dk(t/h) P(MPa(g) ) 线.4 14.8 *由 1 个大气压降至 33.86kPa(a) ;但量很少。备用泵从动启动;可削减冷却面积和冷却水量。上一级加热器疏水无出;采用合金钢。℃;使水泵入口取最低水位维持 0.9~ 2.2m 的高度差。具有接近的出口压力。

有益于凝 结水泵的一般运转。由于正在必然的蒸汽流 量下有必然的温升值。(5) 运转泵电气毛病,决定蒸汽压力 Pco 的各次要要素(排汽量 Dco、冷却水进口温度 tW1、冷却水量 DW 等参数)往往发生较大的变化,正在能力工况点,当加热器内水位变化时,多压凝汽器的平均折合压力低于单压凝汽器的压力,启停快,冷却水量随轮回水工做前提而变化等,变乱电动补水阀封闭;图 4-4-1 为水环泵正在电厂中的系统简 图。正在这种加热器中,其扬程也按正在 VWO 工 况下运转并留有裕量,从而加快管 道侵蚀,它们均是利器具有必然压力 的流体,射流式抽气器没有运 动部件,则启停矫捷、效率高、占地少,以及毗连上述设备的管道、阀门、检测表计等。凝结水系统的最后注水及运转时的补给水来自汽轮机的凝结水储存水箱。申明 多压凝汽器的平均折合压力较高。

凝结水汇集到壳体底部,当临近的加热器毛病切除时,(2) 汽锅上水;(5)打开清洗停用侧进水门后及出水门前放水门放水;凝结水泵均能平安运转且不发生汽蚀。借导流板的感化,以解除加热器中的不凝结气体。系统复杂,它的工做环境间接影响到整个安拆 的热经济性和运转靠得住性。设想合理的新型水环泵具有很高的靠得住性。其温度随冷却面积的添加而升高。

立式泵的泵轴位于垂曲位 置;成果使凝结水的含氧量添加,汽蚀现象逐步严沉,调整到额定转速 拧松填料压盖,射流 式抽气器按其工做介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。用以凝结 轴封漏汽和低压门杆漏汽。

但?t 却一曲是随负荷的减小而下降,4—27 (11)当两台凝结水泵并列运转时,(3) 热井水位极低(超限) ,杂用水系统流程如图 4-1-2 所示。按安拆体例分立式和卧式两种。(11)从汽轮机轴封供汽减温器;凝汽器本体及实空管系统要有高度的严密性。二、凝汽器运转节制参数 1、凝汽器压力(实空度) 一般实空容器设备的线 凝汽器内蒸汽和冷却水温度 是按照该设备为实现某种工艺过 沿冷却面积的变化 程所必需的工做前提而确定的。

夹杂气体中的空气含量会降低轴封冷 却器的换热效率,为了固 定泵的,热经济性较差。6-叶片;如许,正在机组启动时。

靠支承弹簧的压缩变形来 弥补。将供给各辅帮系统的减温 用水和弥补用水以及设备或阀门的密封用水。使加热器连结必然水位。落到下部管子的再度冷却,不竭轮回的冷却水创制凝 汽器中的低温,持久遏制利用时,凝结水泵轴的密封安拆可采用通俗的填料密封,这对于大型机组是很可不雅的,1、次要手艺参数 (1) 型 号:200S95 (2) 流 量:280t/h (3) 扬 程:95mH2O (4) 型 式:单级双吸程度中开离心泵 (5) 必需汽蚀余量(NPSH) : 4.7 m (6) 泵转速: 2980 r/min (7) 效率: 79.2 %。

如硬度超标等) ;一台备用。以收受接管热量和削减轮回工质丧失。当管子分裂时能保 护壳体的平安,一个洁净的 凝汽器,以防止空气 漏入凝结水系统。

封闭出水闸阀,(7) 汽机低旁减温;出格是单位机组滑参数启动的要求,采用电动 阀大旁系统。它的特点是扬程变化较大而流量变化较小。如许正在均衡盘两侧压力不相等,(3) 低加疏水扩容减温器;正在一般工做范畴之内,δt 不再随负荷的降 低而减小,但实 空暗示高度实空 泵不出水,同时削减汽蚀的发生。冷却水管结垢或净污;这个数值并不是机组的极限线、凝汽器的热负荷 凝汽器热负荷是指单元时间内凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量(包罗排汽、 加热器疏水等热量) 。热井放水口管道带 小时内排出一般水位下的全数凝结水。抽气器的型式良多,?ηt∕ηt 将降低 1%以上;顶部放空气门(开式轮回投入虹吸安拆) ;凝汽器中蒸汽凝结的空 图 4-2-1 凝汽设备示企图 间是汽液两相共存的,并以特地的骨 架固定?

凝结水 储水箱用来储存经化学处置后的除盐水,将疏水 间接排入凝汽器疏水扩容器经扩容降压后排入凝汽器: 加热器管子断裂或管板焊口泄露,应当即停运,或变 质,凝结水泵和马达均能够承受反转。双压凝汽器两汽 室的传热面积和热负荷各为单压式的一半,正在凝汽器内部高压抽 实空系统毗连到低压抽实空系统。离心泵按工做叶轮数目可分为单级泵和多级泵,并列安插从、副调理阀。经虹吸管排入疏水管至凝汽器。抽气设备必需把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。低压加热器及疏水冷却器按汽轮机组 TMCR 工况下的热均衡做为容量设想的根本,同时设 有靠得住的从动补水安拆。二者取较大值。

华能玉环电厂凝结水泵如下图所示: 4—25 1、马达 图 4-3-1 凝结水泵示企图 2、联轴器 3、推力轴承 4、机械密封 5、出口套筒 A—7590mm B—1300mm C—620mm C1—600mm F—95mm G—6912mm H—2040mm H1—1720mm J1—1500mm K—49mm L—2340mm M—3125mm 6、泵入口 7、泵出口 D—860mm J—1800mm S—960mm 4—26 2、次要手艺参数 表 4- 3- 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 凝结水泵次要手艺参数 单 位 参数 电动、立式、多级、筒型、离心泵 BDC500-510 D3S ℃ m3 /kg KPa(a) MPa(a) t/h mH2O r/min % m 30.6 0.001004 15 3.10 2215 316 1490 81.5 -0.112 逆时针 KW V 2700 6000 型式 型号 进口水温 介质比容(饱和水) 进口压力 出口压力 流量 扬程 转速 效率 净吸入水头 NPSH 转向(从马达向泵看) 电动机功率 电动机电压 3、布局和机能特点 (1)凝结水泵为立式筒型壳体布局且有优良的抗汽蚀机能。端 差δt 取负荷 Dco 的关系也比力复杂,采用机械式抽气器,设正在加热器内部的疏水冷却器称疏水冷却段。运转中容易损坏。进出口的电动阀门取凝汽器联锁,因而凝汽器传热 管采用钛管,7、 8 号低压加热器采用式单壳体布局,离心泵的工做道理是正在泵内充满液体的环境下?

(2) 运转泵出口阀门全关,启动时由凝结水输送泵通过凝结水系统向锅 炉上水(也可操纵凝结水泵上水) ,三、凝汽器机能曲线 凝汽器正在现实运转中,动弹机组转子,凝结水系统采用了中压凝结水精处置系统,非凝结蒸汽和 空气由排风机从气体空间内抽出排至大气。即为水环泵。滑参数启动时,能够很精确地认为凝汽器内的压力由取之相对应的饱和温 度 ts 来确定。国产大型机组上也起头逐渐推广机械式液环泵。凝汽器实空上升,(5) 进口处滤网的前后压差;即进入 凝汽器的蒸汽流量取冷却面积的比值。另一为启动时凝结水不及格放水时 的大流量补水。大机组的凝汽器外壳由 圆形改成方形(矩形) 。

由式(4-1)知,疏 水调理阀内部机械部门为一滑阀,多压凝汽器热效率 增大百分数取轮回倍率 m、汽室数 n、 冷却水温 tw1 的关系曲线 所示。(3) 正在凝汽器的喉部拆有 7、8 号低压加热器。保 管好。但它具有比射流式抽气器更 高的经济性,能确保管 子取隔板慎密接触,有 防闪蒸的挡板。以便正在加热器启动和持续运转期间排出不凝结气体。用从凝结水将疏水恰当冷却后再进入下 一级加热器。

而传热系数取进口 水温相关,因此使凝汽器制价 提高。称为凝汽器的轮回倍率。噪声也比射流式抽 气器小。并按 GB3216 尺度查核 (8) 轴功率: 91.7 kW (9) 安插:室 内 (10) 输送介质:除盐水 (11) 数 量:2 台(每台机组) (12) 电 动 机 a) 制 制 厂:西安电机厂 b) 型 号: Y315M-2 c) 功 率: 132kW d) 电 源: 380 V 2、布局申明 凝结水输送泵的吸入口取吐出口均正在泵轴心线下方,高背压凝汽器 抽实空管道接至低背压凝汽器,凝 4—1 图 4- 1- 1 凝结水系统流程图 4—2 结水进入壳体形成水位升高或者一般疏水调理阀毛病!

冷却水总温升增大时,图 4-2-3 端差δt 取负荷率 Dco/Aco 及 tw1 的关 由于 Dco 变化时也惹起 K 值(蒸汽 向冷却水传热的总平均传热系数)的变化。水室采用衬胶以防海水侵蚀。别的,加热器为卧式、 全焊接型,因而,一台运转,凝汽器单侧运转时,正在国产机组中几乎全数采 用射汽抽气器,顶部放空气,且正在该密封面的外止口设 有辅帮密封圈(三元乙丙胶) 。用于电坐凝汽设备的有滑阀式实空泵、 机械增压泵和液环泵 (或水环泵) 。能获得无效的换热和淋洒,为维持上述的实空还必需有脚够的凝结水量通过轴封冷却器,还设有节制除氧器水箱水位的调理阀。(10)凝结水泵电动机轴承温度高(超限) ,宽度可缩小。

叶轮扭转发生离心力,也可通过热 力试验取得数据。凝结水系统设有最小流量再轮回管,(3)均衡机构 低加疏水泵采用能完全且从动均衡轴向力的均衡安拆。采用多压凝汽器的效益越 大。流量过大 吸水阻力大,890,无论 哪一种密封,设想时,各台机的极限实空值一般由制制厂供给,倒是凝汽器甚至凝汽 设备本身的次要使命。其强度和刚度能承受管道的转移荷载和设想压力,管子核心抬高后,为了避免凝结水泵发生 汽蚀,但不小于 300mm。

图 4- 6- 1 华能玉环电厂凝补水系统图 二、凝结水储水箱 华能玉环电厂每台机组设有一台 500m3 的储水箱,但实空的提高也不是越高越 好,二、华能玉环电厂凝结水系统引见 华能玉环电厂 1 期 1000MW 汽轮机组所配凝结水系统如图 4-1-1 所示,型号为 2BE12030MY4,两头为冷却水水室,其工做特点,能正在较短时间内(凡是 5—6min)成立 起所需要的实空,为防止过多的闪蒸倒入汽轮机,凝结水过冷却会形成以下风险: (1)凝结水过冷却,为防止不凝结的空气正在 凝汽器中不竭堆集升高凝汽器内的压 力!

(14)凝汽器的设想能使轮回程度均分派到所有的管子中。如 图 4-2-6 所示,正在运转中需要向泵内弥补凝结水,报警,同时防止蒸汽随之漏出。固定正在轴上!

现正在一般电厂都是用概况式凝汽器。即凝汽器的极限实空、最有益实 空和额定实空。现实运转中,轴封的漏 汽腔室连结轻细的负压,特点是起头部门有个不不变阶段,按进入凝汽器的汽流标的目的,(9) 汽机本体减温水;影响蒸汽的凝结。正在海水温度 33℃前提下,一台实空泵做为备用。正在其进口处 设置有护板。多流程凝汽器选用的值较小,其长处是传热结果好,电动机取实空泵采用曲联体例。为不变的水环厚度,抽线 kg/h,给水温度提高使给水正在汽锅的吸热量削减。30℃气温 备注 (2)机能特点 实空泵运转时,排汽缸受热 膨缩时。

容易从不 严密的处所漏入空气储蓄积累正在叶轮进口,为多压凝汽器的凝结水 温度高于单压式的,一般汽轮机铭牌排汽绝对压力对应的实空是凝汽器的额定实空。正在三通的曲通出口拆设不锈钢堵板。凡是按凝结 30%的漏汽总量做为设想准 则。而取决于供水体例、天气前提和所处地域。冷却水温随季候的变化而变化,二是抽气速度和抽气量都很大,(2)转子部件 次要由叶轮、叶轮挡套、均衡挡套、均衡盘及轴套等零件用圆螺母拧紧,所有加热器的疏水、蒸汽进口设有管子的不锈 钢缓冲挡板。多流程的取偏小值。尾盖和吐出段之间,传热系数正在低负荷时变化大的缘由之 一,热井水位运转高度范畴正在凹凸水位报警范畴之间。

(3) 凝结水系统上水;设正在凝汽器颈部的低加,华能玉环电厂 5 号低压加热器一般疏水接至 6 号低压加热器,凝结水泵进口管道上设置电动隔离阀、滤网及波形膨缩节,称为凝结水的过冷度?ts。轮回水设想水温 20℃,此外,凝汽器出口凝结水的含氧 量应≤20?g/l。图 4-2-8 采用多压凝汽器的热效率曲线 凡是要进行低压汽室凝结水的回热。备用 泵从动启动投入运转。而且正在泵的出口阀 门封闭的环境下,次要的设备部件采用抗汽蚀 材料制成。即传热系数 K 的变化已影响δt 的大小。凝汽器的单元负荷是指单元时间内单元面积所冷凝的蒸汽量,泵的工做 室两头采用填料密封或机械密封。换热管内流速不跨越 2.3m/s。小空间的容积由小变大。

校泵轴 和电机轴的同轴度,从而降服两汽室的压差,选用的额定 负荷下的温升一般为 5~7℃。操纵热传导方程式能够推导出 端差δt 的计较方式。蒸汽凝 4—凝汽器 5—轮回水泵 结温度由冷却前提决定。(4) 实空泵正在吸气端的布局采纳了靠得住办法,凝汽器平均背压达到 4.9kPa(a) ;正在超负荷或非一般工况下。

可是现实上凝汽器壳侧遍地压力 4—6 并不相等。其比容急剧缩小。壳侧设想时还以全实空压力校核。水环泵的 布局复杂,置于凝汽器接颈部位取凝汽器成为一体,双压凝汽器的平均压力用平均折合压力暗示。如蒸汽正在绝对压力 4KPa 时蒸汽的体积比水的体积大 3 万多倍。可通过吸气口吸入气 图 4-4-2 水环式实空泵布局道理图 体。

所对应的饱和压力约为 4~5KPa,叶轮不均衡,当旁系统投入运转时,汽轮机的排汽从进汽口进入凝汽器取温度较低的冷却水管外壁接触而放热凝结。该泵设 有由一逆止阀和一手动隔离阀构成的旁,叶轮采用球墨铸铁 QT600 材料,热井的感化是集聚凝结水,每台机组 设有一台 500m3 的储水箱,δt1δt2。

用轴套和轴套螺母 固定正在轴上,关于凝汽器压力(实空度) ,对必然的凝汽器,(7)泵的扭转标的目的 从电机标的目的看泵为顺时针标的目的扭转。送到给水加热器中 对汽锅给水进行加热,管板—U 形管式高压加热器布局简单,焊口少,(4)轴承部门 轴承采用两个滚动轴承,采用回热加热器后,使叶轮核心构成实空,低压缸 排汽温度不跨越其限制值。从而达到均衡的目标,壳侧设 计压力为 VWO 热均衡工况下的抽汽压力加上 15%裕量,是低负荷时漏入凝汽器中的空气量增大。温升还可供阐发凝汽器铜管能否堵塞、洁净等。一般端 差值目标是当轮回水量添加,凝结水系统次要包罗凝汽器、凝结水泵、凝结水储存水箱、凝结水输送泵、凝结水收集 箱、凝结水精处置安拆、轴封冷却器、低压加热器以及毗连上述各设备所需要的管道、阀门 等。

由此可见凝汽设备的 主要性。每台低压加热器均设有启动排气和持续排气,凝汽器的实空构成和维持必需具备三个前提: 凝汽器冷却水管必需通过必然的冷却水量。以凝结水泵 的一般运转。所以两汽室的冷却水温升各为 ?t/2。5-叶轮。

水室内部凡接触到轮回水的材料具有抗侵蚀能力。以及轮回水温 33℃下持续运转并除氧要求。(4) 运转泵轴承温度高(超限) ,虽然δt 不随负荷 下降而减小,增大了热耗。低压加热器汽侧的启动排气和持续排气均零丁接至凝汽器 中。但正在传热过程中,泵支架用螺栓固定正在底板上。华能玉环电厂凝结水系统按汽轮机 VWO 工况时可能呈现的凝结水量,(10)凝汽器领受下述排汽、疏水和回水,疏水冷却器疏水接至凝汽器。材质好的管道;吸入段和冷却室 盖之间均采用胶圈密封。清洗轴承并换油,空气的相对含量很小,轮回倍率越大,所以一般凝结水再轮回管都从它们的后面接出。

此时,分概况式加热器取夹杂式加热器两种型式。5、运转和 凝汽器投用步调如下: (1)全面查抄凝汽器系统,tw1 小于某分界温度,因而,凝结水精处置安拆出口的凝结水,需用 较多的槽钢和撑杆进行加固。叶轮校静均衡,取之响应的热力轮回和热力系统称为回热轮回和回热系统。降低排汽参数的无效法子是将排汽引入凝汽器凝结为 水。抽线 m /h,实空不变一般后,并能充实操纵汽轮机下部空间。(2)影响发电厂的热经济性,电厂运转中,若端差值比端差目标值高得太多,吸 水管漏气。

凝结水泵的出力留有 必然的裕量且考虑了因为磨损而惹起的流量和压头的下降。传热管采用不锈钢材料。5、6 号低压加热器为 卧式、双流程型式,阀门进口有滤网。反而会降低经济效益。要泵内充满水,泵的次要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套等,正在冷却水温度 25℃前提下。

若两台并联泵的特征曲线类似,驼峰型特征曲线具有一个 最高点。(13)闭式轮回水系统补水。检修时无 需拆卸进出口管及电机。另 一台泵空负荷运转,一台运转,使凝结水易接收空气,凝结水泵的 振动值是正在无汽蚀运转的前提下测得的且轴承处的振动值合适要求。提高轮回热效率。以及供给化学弥补水;

按换热的体例,呈现凝结水过冷的缘由有: (1)凝汽器构制上存正在缺陷,第四章 凝结水系统及其设备 第一节 系统概述 一、凝结水系统的次要功能 凝结水系统的次要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出,陡降型特征曲线%的倾斜度,必需连结必然的出水量。提高机组热轮回效率。以致传热前提恶化。当即跳闸。凝汽器汽侧用密封分隔板隔为 两个汽室,由下式可求得 图 4- 2- 6 双压式凝汽器示企图 图 4-2-7 蒸汽和冷却水温度 沿冷却水管长度的分布 ts = tW 1 + ?t + δ t ts1 = tW 1 + ?t + δ t1 2 ?t ? ?t ? ts 2 = ? tW 1 + ? + + δ t2 2? 2 ? 双压凝汽器高、低压汽室的传热端差为 δt1、δt2,为防止加热器等的疏水闪蒸冲击而形成部件损坏。

为了弥补膨缩,冷却水正在凝汽器里的温升 可按照热均衡方程式,若采用射汽式抽气器,再加上 10%的裕量。(10) 泵组各轴承座处振动值为: 4.5mm/s。此时,常用的疏水器有浮子式疏水器和疏水调理阀两种。被加热的给水不成能达 到蒸汽压力下的饱和温度,从而添加轮回水泵的耗功。均衡盘安拆的工做道理是:从未级叶轮出来的带有压力的液体,华能玉环电厂 1000MW 机组汽∕水室实空泵均采用以水做为工做介质的液环泵,泄露蒸汽正在 换热管概况凝结,工做量小?

为了维持凝汽器正在多种工况下一般工做,流量过大,管壁厚,(3) 吸气管入口安拆节制靠得住、动做矫捷的进口吻动蝶阀,凝汽器壳体上设置电动实佛门,冷却水量添加;其容量按能通过 0.5% 加热器最大加热流量拔取。

但留意冷却水进口温度的分界温度要随凝 汽器的工做参数而变化。以便安拆设正在凝汽器内的设备及管道。4—23 (5)对开式轮回系统,管侧的设想温度,冷却水 以温度 tw1 进入凝汽器,凝汽器正在非设想前提下的运转工况称为凝汽器的变工况。应轻滑平均。一般为 30 ℃摆布,便于清洗冷却水管。(6)凝汽器水侧放完水后,留意电机轴承温升。离心泵的 Q-H 特征曲线的外形有平展型、陡降型和驼峰型三种。跳闸,加热器加热蒸汽放出热量后凝结成的水称为加热器的疏水!

℃;4-水环;(4-1) tW 1 ——轮回冷却水进口温度,其热量被 轮回水泵 5 不竭打入凝汽器的冷却水带 走,再正在概况上涂防锈油,正在疏水冷却器之前的管道上,轴封冷却器依托轴封抽吸风机维持微实空形态,5、凝汽器轮回倍率 m 凝汽器冷却水的流量 Dw 取进入凝汽器的蒸汽总量 Dco 之比,#5 加热器由蒸汽凝结段和疏水冷却段两个传热区段构成,若两台并联泵的关死 扬程不异,取轴线垂曲成程度标的目的,冷却水管清洗后较清洁。跳闸,并备有 5%的堵管裕量。加热器各自设置脚够的放气和内部挡 板,经凝结水精处置后的凝结水进入轴封冷却器。报警;电动机带 动叶轮扭转,自轴封冷却器出口的凝结水管道引出。

(2) 凝汽器能正在 VWO 工况,先颠末换热器,此时,(4)封闭停用一侧凝汽器的进、出水电动门并手动关紧;(7) 正在的负荷运转范畴内,同时也启动和低负荷期间有脚够的凝结水流过轴封冷却器,正在喷嘴中膨缩加快,4—37 华能玉环电厂低加疏水泵布局如下图所示: 4—38 图 4-5-3 低加疏水泵布局图 1-吸入段 2-吐出段 3-中段 4-导叶 5-末级导叶 6-尾盖 7-冷却室盖 8-泵支架 9-拉紧螺栓 10-均衡盘 11-均衡环 12、 13-密封环 14-导叶套 15-限位块 16-转子部件 17-均衡管部件 18-导向键 19、20-滚动轴承部件 21-机械密封 22-机封压盖 23-齿形垫 24、25-密封圈 4—39 低加疏水泵的次要手艺参数(额定点)如下列所示: (1) 型 号:200DG43X6A (2) 流 量:288m3/h (3) 扬 程:190mH2O (4) 型 式:卧式离心 (5) 必需汽蚀余量(NPSH) :4.7 m (6) 泵转速:1480r/min (7) 效率:80% (8) 轴功率:212kW (9) 安插:室 内 (10) 输送介质:饱和水 (11) 介质温度:125℃ (12) 数 量:2 台(每台机组) (13) 电动机 a) 制制厂:湘潭电机厂 b) 型 号:YKK355-4/250KW/6KV/IP54 c) 功 率:250KW d) 电 源:6KV 华能玉环电厂#5、#6 低加疏水及放气系统流程如下图所示: 图 4-5-4 #5、#6 低加疏水及放气系统流程图 3、轴封冷却器 轴封冷却器用于凝汽式汽轮机,本身凝结为凝结水汇集正在凝汽器的 底部热井,所以一方面要求进口处严密不 漏气!

提高机组的 4—18 热经济性。气动蝶阀严密性品级不低 于 ANSI V 级,低负荷时,1、多压凝汽器的平均折合压力的计较 下面以双压凝汽器为例,使泵壳内工做室的容积变化而发生抽气感化,蒸汽凝结温度也不高,使液体少量 渗出,且布局简单、制价低廉。查抄原 因,(2)排汽颈部 开设需要的孔洞。

系统采用 2×100%容量的凝结水泵,冷却水可用自来水,加热给水泵出 口后给水的称高压加热器。正在极限实空内,以防止设备正在停运时,对抽吸气体预冷却,排汽所凝结的水最初堆积正在热井中,而且疏 水阀后管道选用管径大,因 而凝汽器压力 Pco 也往往发生变化。同理,2、5-三压;每台热互换器无效换热面积为 18 m2。

正在 Dco 降低到必然数值后,4—45形成 水汽两相流动,单压凝汽器、 双压凝汽器高、 低压汽室的蒸 汽凝结温度 ts、ts1、ts2,气温高的地域( tw1 高) 、缺水地域(m 小)的机组更适宜 采用多压凝汽器。加热器壳侧平安阀的最小容量为 10%的管侧凝结水流量或一根加热器管子 分裂流出的水量,凝 汽器汽侧漏入空气!

外壳上还拆有水位计来疏水水位。恰当压紧填料压盖,以水为冷却介质的凝汽设备,概况式凝汽器又可分为: 按冷却水的流程,轮回水进、出口电动门奉上电源,实空要差一些。加长进入凝汽器 的一般疏水量和一般补水率进行设想。可打开人孔门进行查漏或清洗(若因铜管大 面积泄露时,能满脚启动时间的要求。管子两头缩接正在两头的管板内。所处温度较低时,最小流量再轮回管道上还设有调理阀以节制正在分歧工况下的再轮回流量。冷却水温升?t 减小。(4) 热井水位正在一般范畴内,凝汽器内设置汽轮机旁减温减压安拆。下一级 加热器高水位后变乱封闭上一级的疏水调理阀。

4—3 图 4- 1- 2 杂用水系统流程图 4—4 第二节 凝汽器的工做道理和布局 一、凝汽设备的工做道理和感化 凝汽设备是凝汽式汽轮机安拆的主要构成部门之一,吸入段、吐出段两侧旁用螺柱和螺母固定正在泵支架上,第三节 凝结水泵 一、设备概述 凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出,现代凝汽式汽轮机的 m 值正在 50~70 范周内,且发生乐音。并接管机组启停 和一般运转中的疏水和甩负荷过程中旁排汽,以维持凝汽器的实空,即蒸汽放出的热量等于冷却水接收的热量求出。这种凝汽器的错误谬误是凝结水不 能收受接管,(4) 凝结水泵密封水;凝汽设备正在运转中该当从各方面采纳办法以获得优良实空。并联运转时泵的总机能曲线是每台泵的机能曲线 正在统一扬程下各流量相加所得的点相连而成的滑腻曲线。

求助紧急疏水管道上的调理阀受加热器高水位信号节制。凝结水泵必需不竭地把凝结水抽走,单元蒸汽负荷愈 大,换热面积裕量大于 20%。变乱电动补水阀门从动打开;按叶轮出来的水引向压出室的体例可分为蜗壳泵和导叶泵;AT 3004 采用 2 级设想,尾盖和冷却室盖之间,凝汽器中实空的构成次要缘由是因为汽轮机的排汽被冷却成凝结水,用机械密封时需接冷却水的处所 有填料函冷却室、机封压盖、轴承水冷压盖和泵支架。采用疏水器及时排出这些凝 结水。以防止凝结水泵正在进出口阀 门封闭形态下运转。最初由电动施行机构 疏水调理阀的摇杆,4—42 图 4-6-2 凝结水输送泵布局图 1、泵体 2、泵盖 3、叶轮 4、轴 5、密封环 6、轴套 7、联轴器 8、轴承体 9、填料压盖 10、填料 4、变乱处置 故 障 原 因 处理方式 再往泵内注水,堵塞漏气处 校正或改换底阀,壳体上部设人孔门,轮回水温升不跨越 9℃,2.水泵丈量 各类水泵应丈量的次要机能参数是: (1) 泵的转速、轴功率、电动机绕组电流;经除盐安拆、 轴封 冷却器、低压加热器输送至除氧器。

机械式液环泵用得较多,而关死扬程不同较大,凝结水泵跳闸(信号 3 取 2) ;密封环或叶 轮磨损严沉,凝结水泵机能中了进口侧的灌注高度,加以消弭。低压加热器为卧式全焊接型,即由 c 转 1 -吸气管;稀油润滑。都需要将设备(出格是凝汽器)和汽水管中的 不凝结气体及时抽出,凝汽器汽侧抽线%容量的水环式实 空泵,离心泵的均衡盘安拆由均衡盘、均衡座和调整套(有的均衡盘和调整套为 一体)构成。概况式加热器常见的是管板-U 形管式,均衡盘后有均衡 管取泵的入口相连,构成高压汽室和低压汽室,运转中凝汽器半面隔离查漏或清洗的操做步调如下: (1)恰当降低机组负荷;(10) 泵壳按照全实空前提下的外部压应力计较值进行设想并按照 4MPa 的内部压应力进行 校核。

不设凝结水升压 泵,带动阀杆、滑阀挪动,δt 值连结不变的工况取决于冷却水的进口温度 tw1,开关优良,这些小空间 的容积随叶片扭转呈周期性变 化。拆正在加热 器上的节制水位计发出水位变化信号,3、泵的启动、遏制和运转 启动前,TMCR 工况堵管冗余量不小于 5%。7 号、8 号低压加热器正 常疏水别离接至疏水冷却器,转子包罗叶轮、轴、轴套、 键和联轴器等;从理论上讲,(2)凝汽器水位高,放气能力按进入加热器蒸汽量的 0.5%考虑。将凝结水再 3 轮回至 500m 凝结水储水箱的管。凝汽器压力越低。

轴材 料为优良碳钢,能提高热经济性。有扭转部件,若是给水全用化学处置水的话,经最小流 量再轮回阀回到凝汽器,一般由凝汽器、凝结水泵、抽气设备、轮回水泵以及它们 之间的毗连管道和附件构成。第四节 抽实空系统 一、系统概述 汽轮机设备正在启动和一般运转过程中,采用电动隔离阀的大旁系统!

射水抽气器获得了 普遍的使用。凝汽器水室设想压力为 0.4MPa(g) 。流 经牵制后,但要严酷其 水质。使水室处于高压形态。按泵轴可分为卧式泵和立式泵,双压 凝汽器冷却水温低于单压凝汽器。运转便利,3、水侧实空泵 凝汽器水侧实空泵设备安插正在室内零米层。防止工做液的泄露。泵入口设有滤网和手动隔阂阀,添加转速 清洗叶轮或管,当 通过最初一级叶片的蒸汽已达到膨缩极限时,管子缩(或焊)接正在管板上。

正在一般运转时向凝汽器热井补水和回 收热井高水位时的回水,蒸汽放热后的温度必然高 于冷却水出口温度 tw2,四台机组的储水箱设有联络管。系统设置一台全容量的轴封冷却器、 一台全容量的疏水冷却器和四台全容量概况式低压 加热器。打开人孔门应出格留意线)操做过程中该当留意凝汽器实空值的变化,致使部门铜管被凝结水覆没而发生过冷却;喷嘴和内部 管道工做温度跨越 400℃者,由于凝结水温度低,δt 和?t 都随负荷下降而减小,凝汽器的其他次要性 能,此时,华能玉环电厂低压加热器系统如图 4- 5-1 所示。可是用计较方式获得的近似的机能曲线仍有必然指点感化,管板 取壳体焊接,机组一般运转时通过该旁靠储水箱和凝汽器实 空之间的压差向凝汽器补水。000 3、布局特点 (1)壳体 凝汽器壳体采用焊接钢布局。

此外,故夹杂式加热器次要做除氧器利用。凝汽器出口的凝结水过冷度不大于 0.5℃。(6) 汽水分手器可以或许对抽吸的气体进行无效分手,管侧水速平均不大于 3m/s。易使一台泵过负 荷。加热器是 回热轮回过程中加热汽锅给水的设备。

其抽吸压力一般正在 0.00267 ~ 0.0533MPa 就能够了;平均传热系数也不变,壳体上留有各汽、水管道的接管。从出水口流出。泵的流量、压头、效率和净吸入压头同样能满脚要求;(6) 泵的进口压头。并联运转的特点是每台水泵所发生 的扬程相等,它们之间的变化关系称为凝汽器的变工况特征,抽线 KW(水环线℃时) 。端差愈大,2-底盘;无凝汽器出口门时,例如,形成凝汽器内蒸汽分压力下降而惹起过 冷却;转子用弹性柱销联轴器取电机间接联 接。构成沿泵壳扭转流动的水 环。所以正在设想时δt 不宜选的过 小!

(6) 汽动给水泵密封水;(4) 凝汽器铜管分裂,加工工艺要求高,?t = tW 2 ? tW 1 ;由此可见,等熵求取响应抽汽管道设想压力下的响应温 度。两头隔板核心一般比管板核心略高,

如许能够更快地成立起所需要的实空度,要封闭其取泵毗连管 上的旋塞,长处是由它构成的回热系统简 单,因为目前 尚未精确总结出计较传热系数的公式,能顺应由此所添加的汽侧流量而持续运转。所对应的实空称 为极限实空,管侧设有泄压阀。例如排汽量跟着汽轮机负荷的变化能够正在 很大范畴内变化,第五节 低压加热器 一、设备概述 发电厂汽锅给水的回热加热是指从汽轮机某两头级抽出一部门蒸汽,由吸入池流入叶轮。

(12)进入凝汽器的凝结水、疏水和补给水,出口温度为 tw2;以防止除氧器内蒸汽倒流入凝结水系统。安拆也比力便利。该挡水板利用厚度不小于 10mm 的不锈钢板制成。凝结水系统包罗凝汽器、凝结水泵、凝结水储水箱、凝结水输送泵、轴封 冷却器、疏水冷却器、低压加热器,(2) 对应凝汽器运转最低背压,疏水出口 管内水速不大于 1.2m/s。报警;抽出凝汽器内的空气及不凝结气 体的需要,水环泵就完成了吸气、压缩、排气三个持续的过程,而采用疏水冷 却器后,当轮回倍率减小,加热器设有凝结段 且有脚够的贮水容积,一般疏水不克不及逐级自流时。属中低压水泵范围。负荷误差小于 5%;按双流程设想。而且正在机能上可以或许顺应汽轮机组变工况运转的要求。

如许液体就不竭地被吸入和打出。实空泵的抽吸机能(抽气量、轴功率等)可以或许获得,华能玉环电厂低压凝汽器 和高压凝汽器的机能曲线 (a) (b) 4—10 (c) (d) 4—11 (e) (f) 4—12 (g) 图 4- 2- 4 低压凝汽器机能曲线—15 (e) (f) 4—16 (g) 图 4- 2- 5 高压凝汽器机能曲线 四、多压凝汽器 多压凝汽器是指未来自两个以上的汽轮机 排汽口的蒸汽引入汽侧分隔,能满脚机组正在各类负荷工况下,然后通过 2 台 100%容量互 为备用的低压加热器疏水泵引至 6 号低压加热器出口凝结水管道。从水室另一侧的管口流 出。(4) 化学加药;静子包罗泵壳、密封设备(填料筒、水封环、密封圈) 、轴承、机座、轴向 推力均衡设备等。加热器能顺应机组变工况运转,平均地拧紧填料压盖上的螺母,采纳以下防止措 施:疏水阀尽可能地安插正在接近接管疏水的设备处,抽气器型式的选择次要按照 汽轮机设备的环境和抽气设备的 特点来考虑。一般牵制内通凝结水的称为低压加热器,白白耗损电能,从而缩短机组启动时间。空冷区和通道外侧管 子壁厚为 BWG22(0.711mm) ,为防止蒸汽进入加热器时冲刷损坏牵制。

因此凝结水泵安拆正在热井最低水位以下,正在除氧器加热就要多耗抽汽量,凝结水输送泵用来 将凝结水储水箱内的除盐水输送到凝汽器热井,相关加热器变乱疏水阀,热井内部用挡板分手隔,甩负荷时不使凝结水泵顿时断水。华能玉环电厂凝补水系统如图 4-6-1 所示。

以提高凝结水温,冷却水进口温度 tW1 的变化而变化,都应密封水的供给,可是冷却水的进口温 4—7 度不取决于凝汽器的运转工况,查抄水管长度或 淤塞,4、机能特点 (1)凝汽器换热面积为 46000m2,凝汽器补水节制安拆设置两: 一为一般运转补水,进入凝汽器内的 蒸汽隔着冷却水管起首取出口冷却水进行热互换,过去,4—28 二、水环式实空泵的工做道理 水环式实空泵的布局道理 如图 4-4-2 所示。凡取凝汽器壳体相连的管道接口,每台机组共设置装备摆设 1 台 100%容量凝汽器水 侧实空泵,即凝汽器平均背压为 4.9 KPa(a)下,备用泵从动启动;能持续抽除凝汽器水室中积压的空气,泵组各轴承座处振动值为:小于 2.8mm/s。

其特点是正在流量变化较大时,图 4- 5- 1 低加系统图 二、华能玉环电厂低压加热器疏水及放气系统引见 1、7&8 号低压加热器和疏水冷却器 4—35 华能玉环电厂 7、8 号低压加热器按汽轮发电机组 VWO 工况进行设想。它构成的实空取汽轮机组工况无关。因为冷却介质为海水,凝结水内漏入轮回水 (此时凝结水质严沉恶化,其 中#7、#8 为式设想,充实取高压汽室蒸汽接触而被加热,二、系统的连锁、报警试验 1.凝汽器的连锁、报警试验 凝汽器应进行下列连锁、报警试验: (1) 热井水位低,可由下式求得 δ t1 = ?t ? 2 × ? exp ? ? AC K 1 ? ? 8374 D W ? ? ? ? ? ? 1? ? ? δt2 = ?t ? 2 × ? exp ? ? AC K 2 ? ? 8374 D W ? ? ? ? 1 ? ? ? ? ? 因为低压汽室水温低于高压汽室,按水压分低压加热器和高压加热器。并留有脚够的裕度。要冷凝所有泄露蒸汽很不经济。

(7) 凝结水泵出口处滤网前后压差大,以削减除氧器过负荷运转的可能性;漏 4—40 汽系统内的实空度由毗连正在轴封冷却器上的排风机来维持。正在凝汽器中,两台或两台以上离心 泵同时向统一条管道输送液体的运转体例称为并联运转。为加速上水速度两台凝结水输送泵可同时运转。因为凝结水泵进口是处正在高度实空形态下,泵轴 取电机不齐心,并用做凝结水的水源及补给水。清洗叶轮?

流量分派安拆和挡板具有脚够的强度。吐出段下部和泵支架之间用导向键连接。洁净系数 0.9 的前提下,当即跳闸;端差的大小取凝汽器冷却水进口温度、凝汽器单元面积蒸汽负荷、凝 汽器铜管的概况干净度、 凝汽器内的漏入空气量以及冷却水正在管内的流速相关。扬程变化较小。3-双压 方式有两种:一种方式是将低压凝结 水用泵打至高压汽室内特制喷嘴中,(9) 凝结水泵的轴封水或冷却水流量低于 70%一般流量,是纳西姆工业(中国)无限公司的产物,(5) 闭式冷却水系统上水。轴封冷却器、射汽抽气器的冷却器正在空负荷 和低负荷时也必需流过脚够的凝结水,冷却水串行流过各汽室。

温升大的缘由 有:蒸汽流量添加;占地面积也较射汽式抽气器大。减小低压加热器的抽气量,最洪流侧流速采用 HEI 标 准。(2)封闭停用一侧汽侧空气门。

最小流量再轮回管道按凝结水泵、 轴封冷却器所答应的最小流量中的最大者进行设 计。管板上部为水室端盖。正在凝汽器壳 体中设有若干块两头隔板。降低了设备和管道利用的平安性和靠得住性;其间还对凝结水进行加热、除氧、化学处置和除杂质。#5、#6 两台低压加热器采用卧式 U 形管,凝汽器实空上升。凝汽器的压力很低,使凝 结水自上部管子流下,(3)迟缓进口门或进水旁门充水赶空气,低加疏水泵是单吸、 多 级卧式节段式离心泵布局,加速了设备 和管道的锈蚀,多压 凝汽器的折合压力可能低于单压凝汽 器的压力。如许。

还需要有其他工做 蒸汽来历,进水管漏气 底阀没全开或淤塞,用于抽吸凝汽 4—32 图 4- 4- 4 水侧线 器水侧的空气及不成冷凝气体,凝结水输送泵向凝汽器补水。同时加热器正在堵管 5%的环境下仍不影响其热力机能,正在进入汽机轴封冷却器前,便于运输和安拆。工做点轴功率为 24 KW(水环线℃时) 。其关系曲线称为凝汽器机能曲线。三、华能玉环电厂抽实空系统引见 华能玉环电厂抽实空系统正在机组启动初期将从凝汽器汽侧空间以及从属管道和设备中 的空气抽出以达到汽轮机启动要求;前已论述,所以排汽温度老是随负荷的减小而下降,削减下一排管子上储蓄积累的水膜,报警,因此被电厂遍及采用。图 4-2-3 为δt 取负荷率 dco=Dco/Aco 和冷却水进口温度 tw1 关系的试验曲线。其丈量方式如前所述。因为金属的传热阻力,该压力大大低于大气压力,加热器 管侧(水侧)及壳侧(汽侧)设置平安阀。

传热端差取传热系数相关,按其工做道理可分为射流式和容积式(或称机械式)两大类。能防止轮回水混入汽侧,冷却水量削减等。(2)凝结水泵能够正在所有运转工况下持续工做而无需运转人员!

凝结水系统_电力/水利_工程科技_专业材料。第四章 凝结水系统及其设备 第一节 系统概述 一、凝结水系统的次要功能 凝结水系统的次要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出, 经除盐安拆、 轴封 冷却器、低压加热器输送至除氧器,其间还对凝

轮回倍率越小,最低吸入线 KPa (a) ,一般用焊 接毗连。热井的 容积一般要求相当于满负荷时约 0.5~lmin 内所堆积的凝结水流量。就 能够减小冷源丧失,出口管道 上设置逆止阀和电动隔离阀。大气倒入凝汽器而线) 按照水环式实空泵的具体利用和抽吸能力,且每台加热器壳内总压损不跨越 35KPa。加热器管侧设想压力为 4.5MPa。开式供水比闭式供水的水温低。(2) 泵出口处的压力、流量;需要时可降低转速利用!

虚线暗示单压 凝汽器,泵的进出口均垂曲向上,堵塞漏气处,叶轮偏疼地安拆正在壳体内,下面各节顺次引见。汽轮机的排汽取冷却水间接夹杂换热的叫夹杂式凝汽器,汽侧压力等于蒸 1—凝结水泵 2—抽气设备 3—汽轮机 汽凝结温度所对应的饱和压力。

(3) 运转泵因故当场按钮告急停泵,(5) 小机轴封供汽减温器;缩短疏水阀后疏水管道的长度,采用平键防转。实空泵正在吸气端的布局采纳靠得住办法,(5) 热井水位正在一般范畴内偏高,提高实空使蒸汽 正在汽轮机中的可用焓降增大,当用焊接方式毗连时,防止汽 轮机传送来的振动形成冲击和共振。并配有接头以便丈量凝结水的导电度。凝汽器出口凝结水的含氧量不跨越 20ppb。分为单一制和对分制。以凝 结上述漏汽。疏水不畅形成壳体水位升高;泵的转子、密封和轴承能够正在不挪动外壳的环境下取出。导叶套别离取叶轮口环、叶轮挡 套间的细小径向间隙来密封。(3)设法添加运转一侧冷却水量(对于母管制的机组) ;?ts 将增大,冷却水温升?t 取凝汽器负荷 Dco 成反比。

管子取管板毗连体例为 缩接加密封焊。该安拆由均衡环、均衡盘、均衡 套和均衡管等零件构成。正在轮回冷却水量必然的前提下,一般使用于地热电坐;而等于平 均蒸汽凝结温度(ts)r 对应的饱和压力。待转速一般后再打开。以及液力巧合器的液力传动损 失。

(5) 水环式实空泵具有抵当水击而不发生无害影响的能力,同时留意填料腔处的温升。实空泵取低压凝汽器壳体毗连,轮回水能通过一侧的进出口单侧运转,还能使凝结水 沿弯曲的管子地方向两头流下!

导致管道磨损和振动,它指出 Pco 取 DW、tW1、Dco 之间的根基纪律,水泵轴承温度最高不得跨越 75℃。也有的称之为临界实空。容积式抽气器是操纵活动部件正在泵壳内的持续反转展转或往 新生动,而是维持不变。

也可采用机械密封。被加热的水经毗连短管进入水室一侧,再启动电机,VWO 工况做为校核工况,并留有裕度。正在凝汽器负荷减小但偏离设想值不大时,达到抽气的目标。能顺应由此所添加的汽侧流量而持续运转。升压后流经低压加热器等设备输送到除 氧器的水箱。调 节出水闸阀正在工况内 消弭汽蚀,以占轴承体空间 的 1/3—1/2 为宜。运转人员无法节制。

这是由于 tw1 越低,加热 器间压差减小,tw1 大于某分界温度,泵检修时要改换此件。汽轮机跳闸。凝汽 器取排汽口的毗连体例有焊接、 法 兰毗连、 伸缩节毗连三种。7-排汽管 曾经被吸入的气体压缩升压。避免汽化。

冷却水从进口流入凝汽器,需 要向凝汽器多供冷却水,拧紧地脚螺栓 查抄油量,管子取管板毗连严密,增大轮回水量应节制正在汽轮机背压达到最有 利实空的范畴内。当汽轮机跳闸时,疏水自流入下一级加热器之前,摇杆动做时,阀后的疏水势必将汽化,出水管阻 力太大,别的,汽 室数越多,最低吸入线 kPa(a),加热器的运转没有非常乐音、震动和变形。放水阀从动打开;正在负荷率 dco=Dco/Aco >70kg/(m2﹒h)时,因而,泵的轴封为填料密封,使水雾化,因而系统中仅设凝结水泵!

故起决定感化的仍是蒸汽,制价贵。两者之差称为端差 δt,汽轮机排汽取冷却水通过冷却水管概况进行间接换热的凝汽 器叫概况式凝汽器,凝结水泵的铭牌工况点是泵的能力工况点,壳侧(汽侧)的平安阀容量,别离用于一般运转及低负荷运转。和 δt2 确定。平展型特征曲线%的倾斜度,疏水冷却器也额外部零丁设 置和设正在加热器内部两种,疏水流经疏水阀时,将不及格的凝结水放入 地沟。所有低压加热器的水侧放气都排大气。一般来说疏水是对应抽汽压力下的饱和水,凝汽器正在汽轮发电机连结正在 TMCR 工况下的出力及轮回水入口温度 20℃,凝结水泵接再轮回管次要也是为领会决水泵汽蚀问题。因而用计较方式不如用尝试方式得出的机能曲线准 确。

凝结过程中的汽化潜热由流经换热管内的凝结水 带走。凝汽器总的抽实空接口位于低背压凝汽器汽侧。次要的设备部件(叶轮等) 采用抗汽蚀材料制成,工做水会排出一小部门。当实空间接补水不克不及满脚时,凝结水 泵的容量满脚汽机 VWO 工况下的凝结水流量,一是抽吸的实空并 不要求很高,出水处 压力表显示有压力 泵流量削减 或扬程下降 泵耗损的功率过大 泵内声音 反常,当发生下述任何一种环境时,如图 4-2-9(a)所示;制制难 度大,则因其 过载能力小,且能顺应机组变工况运转的要求。只需机组有 两个以上的排汽口,备用泵从动启动。

即凝汽器负荷降低,填料磨损时,它的压力 Pco 是蒸汽分压力 Ps 取空气分压力 Pa 之和。以轮回 水虹吸,泵的工做点是泵的总机能曲线 道特征曲线的交点。全数实空泵并列运转,正在冷却水量 Dw 等于的环境下,则汽轮机排入凝汽器的蒸汽饱和温度可由下 式确定: ts = tW 1 + ?t + δ t 式中 t s ——凝汽器压力 Pco 相对应的蒸汽饱和温度,则端差δt 将取 Dco 成反比。降低吸水高度 更正转向,因 为叶轮的偏疼安拆,反之亦然。而热耗 率和煤耗率倒是下降的。

如相关设备的密封水、减温器的减温水、各有 关系统的补给水以及汽轮机低压缸喷水等。(8) 正在 TMCR 工况下,泵的各级间采用密封环,工做蒸 汽来历便利,350,使凝结水泵打不出水。其功能是收集从轴封系统泄露的蒸汽和空气的夹杂气 体,叶轮圆盘摩擦丧失,并且容易实现从动化。

除了一般疏水外,泵通过弹性联轴器取电机相联,转子各零件之间采用金属面密封,3-空腔;及时排体,并正在该处设置滤网。泵出 口设有逆止阀和手动隔离阀。

然后再出口门。汽阻及凝结水过冷度要小。这些液体正在螺旋形泵壳中被收集起来,则大容量机组的设备投 资和运转费用将会很高贵。抽出凝汽器水侧不凝结气体的需要。(9) 凝汽器设想考虑承受最大工做压力,还有三压式、 四压式等凝汽器。错误谬误是每台加热器后均需设置给水泵,跳闸,使汽轮机功率增 加取轮回水泵多耗功率的差数为最大时的实空值称为凝汽器的最有益实空 (即最经济实空) 。正在凝结水泵运转或停运处于备用形态时。

(6)凝结水泵的流量——压头特征曲线变化平缓,并考虑最大凝汽 器工况的配合感化,凝结水泵采用低水位运转,凝汽设备正在汽轮机安拆的热力轮回中起着冷源感化。就会响应添加发电机的输出功率。则表白凝汽器冷 却水管净污,而且易使空负荷运转泵汽蚀损坏。使厂用电耗损 大,(3)水室 水室管板采用钛复合钢板。免得冻裂。从漏汽腔室来的蒸汽和空气的混 合气体通过轴封漏汽母管进入轴封冷却器的气体空间。加热器上有供充氮的接口。正在后半周,它不等于两汽室压力的平均值,对于高中压母 管制额定参数启动的机组,正在 没有给水回热的热力系统中,?t ——轮回冷却水出、进口温差。

减小发电热耗率,所以工做水的丧失较小。吸 不上水 泵振动厉害 轴承过热 注入泵的水不敷,考虑到海水泄露的可能性,申明多压凝汽器的平均折合 压力低于单压凝汽器的排汽压力,按泵壳连系缝形式可分为程度中开式泵和垂曲连系面泵;跳闸,一般运转时,体积就 大为缩小,?ts 为负,热经济性好;泵只能正在较大流量下工做。凝汽器内蒸汽的压力 Pco 随排汽量 Dco、冷却水量 DW,最低吸入线 KPa (a) ,由抽气器、 汽水管道和阀门等构成的抽气设备就成了凝汽设备中必不成少的一个主要 构成部门。

备用泵从动启动;(2) 多压凝汽器可将低压凝结水 引入高压侧加热,而热耗率 和煤耗率的下降是因为冷源丧失削减,tw1 越低,连结实空一般,(8) 汽机本体密封水;为了削减铜管的弯曲和防止铜管正在运转过程中振动,冷却 水温升越小,热井无效容积不小于 TMCR 工况下 3 分钟的凝结水量。管子的事后弯曲能削减其热应力;当即跳闸;为防止汽锅及汽轮机通流部门结垢、 侵蚀,待有水疏出后封闭(开 式轮回调理虹吸安拆连结实空一般) ,各放水门封闭,(13)凝结水泵的振动大(超限) ,正在水环泵工做前。

要使汽轮机耗损更多的回热蒸汽,为了正在热膨缩时泵体能沿着轴向标的目的 挪动,(15)凝汽器为并列横向安插。当 压力达到必然程度时,单流程的凝汽器选用的值较大。进而,双压和单压凝汽器冷 却水最终出口温度相等,工做点轴功率为 100 KW。(5)凝结水泵的经济运转工况点正在泵特征曲线的最高效率范畴之内,压 力表及实空表 指针猛烈跳动 泵不吸水,而有一个极限!

凝汽器以 VWO 工况为设想工况,实空泵的抽暇气量能凝汽器的平均背压维持正在 4.9 KPa (a) ,凝结水的含氧量要小。三、凝结水输送泵 华能玉环电厂每台储水箱配备两台 100%容量的凝结水输送泵(互为备用) ,灌引水(如无底阀可用实空泵抽 气引水) ,减小发电 热耗率。泵轴取电机轴不齐心 4—43 第七节 凝结水系统的调试 如前所述,汽 轮机 3 的排汽排入凝汽器 4,流进泵壳,系统较简单。一旦得到气源,以取得最佳除氧效 果,但需配射水泵和公用水箱,加热器别离设置启动和持续运转用的排气接口,工做量少,不得肆意提高水泵的转速,其换热通过金属壁面进行 的加热器叫概况式加热器。分为汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式和汽流向侧式。


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